我国天然气全链条深冷处理厂投产，意味着什么？

深冷处理厂投产，技术填补空白

重要意义

7月3日，我国首个天然气全链条多工况深冷处理厂在四川全面投产，这一工程填补了国内天然气深度处理与高值化利用完整技术链的空白。天然气深冷处理技术能有效分离、提纯和液化天然气，提高资源利用率。此次投产对我国天然气产业发展意义重大，将推动行业技术进步。

技术突破

该厂是国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气处理厂。其利用超低温深冷技术，通过逐级降温，使来自天府气区的致密气中不同组分在各自的冷凝点下液化分离，实现商品天然气、乙烷、LPG、稳定轻烃、LNG等7种产品的规模产出。

致密气开发成果显著

勘探开发一体化

西南油气田承担着我国西南地区致密气高效开发与清洁能源保供的重任。近年来，公司在致密气开发领域取得重大突破，通过勘探开发一体化模式实现快速上产。经评估分析，发现天府气田中乙烷含量丰富，多种天然气伴生气含量远超国内常规气田，具备极高的工业提取价值。

盐亭厂建设历程

2023年10月，为释放资源潜力，西南油气田围绕天府气田高附加值组分开发，正式成立盐亭天然气处理厂建设工作专班，并于当年12月破土动工，2025年1月完成中交转入调试阶段。经过近半年的系统联调与工艺优化，实现全流程满负荷达产，各项运行参数均达到设计指标宣布全面投产。

工艺创新与数字化转型

工艺包研发应用

由于不同天然气组分露点温度不同，这一工艺在实际运用中面临精准温控难度大、能效平衡需求高、设备可靠性要求严等多重挑战。为破解难题，西南油气田在技术上锚定多梯级温度变化中维持精确控制和工况稳定的关键，联合研发了具有自主知识产权的天然气深冷多联产工艺包，并首次成功应用于盐亭天然气处理厂。

创新生产措施

针对不同单元结构特性和生产要素，构建起无扰切换、顺控优化、四步干燥、分段预冷等7项创新生产措施，破解了传统天然气伴生气精制工艺适应性差、电耗高、液氮消耗高、冷量利用效率低等难题，将天然气资源综合回收率提升至95%。

数字化交付与智能工厂

建设期创新实施“数据监理”机制，在国内首次实现大型能源设施100%数字化交付，并以此为基础打造了具有自主知识产权的工业级数字孪生平台，构建起“一平台、一数据、多业务”的智能工厂架构，为建成“全面感知、自动操控、智能预测、持续优化”的智能工厂应用提供了有力支撑。

盐亭天然气处理厂的建成投产，填补了国内天然气全链条多工况深冷处理的技术空白，为我国非常规天然气资源开发及综合利用树立了技术标杆，向构建自主可控的天然气深冷工艺体系迈出了关键一步。

相关问答

我国首个天然气全链条深冷处理厂有什么特点？

是国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气处理厂，利用超低温深冷技术实现多种产品规模产出。

该厂的投产有何重要意义？

填补国内天然气深度处理与高值化利用完整技术链空白，标志我国在非常规天然气综合利用领域达国际领先水平。

西南油气田在致密气开发方面有哪些成果？

通过勘探开发一体化模式实现快速上产，发现天府气田中乙烷等含量丰富，具备高工业提取价值。

盐亭天然气处理厂是如何解决工艺难题的？

联合研发天然气深冷多联产工艺包并应用，构建7项创新生产措施，提升天然气资源综合回收率。

建设期在数字化方面有哪些创新举措？

创新实施“数据监理”机制，实现大型能源设施100%数字化交付，打造工业级数字孪生平台。

该厂的年处理量和产品种类有哪些？

年处理天然气规模超20亿立方米，可产出商品天然气、乙烷、LPG、稳定轻烃、LNG等7种产品。