青岛即墨如何破解制造业“成长的烦恼”？

再造生产流程

对标差距，明确降碳指标

在即墨，绿色工厂的打造是一场全流程的系统变革。区里建立梯度培育库，组织专家为企业从用地、原料、生产、能源等维度把关，让降碳成为可量化核查的指标。比如造船业的招商局船舶工业集团青岛船厂，过去涂装车间废气排放和能源浪费问题突出。

技术改造，实现绿色升级

在专家指导下，青岛船厂投入超1300万元改造涂装车间，采用新组合工艺大幅削减VOCs排放量。同时推进能源管理精细化，建设分布式光伏电站，2025年贡献清洁电力，节约成本。传统纺织印染的青岛即发集团，历经上万次试验，投入超1亿元，实现超临界二氧化碳无水染色，节水节能效果显著，为行业提供了可复制方案。

梯度培育，加速体系成形

从龙头到中小企业，绿色工厂梯度培育效应显现。即墨区累计培育多家国家、省、市绿色工厂及供应链管理企业，覆盖多主导产业，绿色制造体系加速构建。

打通循环链条

构建循环体系的重要性

绿色工厂侧重发展方式变革，而循环链条的打通能进一步提升资源利用效率，降低企业成本，减少废弃物排放，形成可持续的产业生态。

企业间的循环合作案例

在即墨的制造业集群中，一些企业间已形成良好的循环合作。例如，某企业的废料成为另一家企业的原料，实现了资源的高效利用，既降低了成本，又减少了对环境的压力。

循环链条带来的综合效益

通过打通循环链条，企业在资源利用、成本控制、环保等方面都取得了积极成效，整体产业的竞争力也得到增强，向着绿色可持续发展大步迈进。

推动价值重塑

从“点状突破”到“系统集成”

即墨着力构建创新共同体，让技术成果从实验室走向生产线并向全行业溢出。推动企业跨界转型，重塑产业价值体系。即发、即墨黄酒进入海洋功能性食品领域，海智源向终端品牌商转型。

从“单点实验”到“全域覆盖”

深化“工赋青岛”行动，扩大智能工厂覆盖面，推动企业全流程数据闭环。蚁家人品智公元产业创新综合体打造一体化平台，让中小企业共享数字化红利。

从“星星点点”到“明月当空”

即墨建立品牌培育库，实施精准服务。组织企业参展、参与品牌评选，扶持本土品牌，力争培育知名品牌，改变品牌发展不均衡局面。

重点项目助力转型

即墨把重点项目作为产业转型关键，推动企业技术改造升级。雪达智能制造检测中心、海智源医药级项目等有序推进。在项目招引上补链强链，聚焦细分赛道，推动产业稳增长、优结构、创品牌、增效益。

相关问答

青岛即墨制造业面临哪些“成长的烦恼”？

面临资源能源消耗大、污染治理难、管理效率低等问题，如造船业废气排放和能源浪费，传统纺织印染耗水耗能高。

即墨区如何推动制造业绿色工厂建设？

建立梯度培育库，请专家上门诊断，让企业对照标准改造。像青岛船厂改造涂装车间、即发集团实现无水染色，培育多家绿色工厂及企业。

循环链条打通后对即墨制造业有何好处？

能提升资源利用效率、降低企业成本、减少废弃物排放，形成可持续产业生态，增强产业整体竞争力。

在即墨制造业价值重塑中，企业跨界转型有哪些实例？

即发、即墨黄酒跨界进入海洋功能性食品领域，海智源从原料供应商向终端品牌商转型，重塑产业价值体系。

即墨区在推动制造业数字化转型方面有哪些举措？

深化“工赋青岛”行动，扩大智能工厂覆盖面，推动企业全流程数据闭环，打造产业创新综合体，让中小企业共享红利。